توضیحات
اقدام اصلاحی چیست؟
اقدام اصلاحی به اقداماتی گفته می شود که طی یک برنامه مدون زمانبندی شده، بکار گیری منابع و استفاده از روش اجرایی سعی در حذف یا کاهش علل ریشه ای عدم انطباق های بالفعل کیفی محصولات، خدمات، فرآیند ها و عملیات ها را دارد. دانلود روش اجرایی اقدام اصلاحی
هدف از تدوین روش اجرایی اقدام اصلاحی
هدف از تدوین روش اجرایی اقدام اصلاحی، تعیین چگونگی شناسایی، آنالیز و ریشه یابی علل بالفعل عدم انطباق های کیفی و سیستمی و تعیین و انجام اقدامات اصلاحی در جهت حذف و یا کاهش عوامل ایجاد نامنطبق و ایجاد بهبود در فرآیندها و سیستم مدیریت می باشد. روش اجرایی اقدامات اصلاحی یکی از مستندات سیستمی است که ایجاد سوابق آن تحت عنوان شواهد، توسط استانداردهای ایزو، الزام شده است.
تفاوت اقدام اصلاحی و اقدام پیشگیرانه
اقدامات اصلاحی به برنامه ها و فعالیت هایی گفته می شوذ که با هدف ریشه کنی و یا کاهش تاثیر عوامل بالفعل بوجود آورنده عدم انطباق های کیفی و سیستمی صورت می گیرد در حالیکه اقدامات پیشگیرانه به اقداماتی گفته می شود که هدف از آن حذف یا کاهش تاثیر منفی علل بالقوه بوجود آورنده عدم انطباق های می باشد.

مزایای دانلود روش اجرایی اقدام اصلاحی
مزایای دانلود روش اجرایی اقدام اصلاحی، ایجاد صرفه جویی در زمان تهیه این سند است که به کارشناسان سیستمی و مدیریتی کمک می نماید تا با مشکلات پیش آمده در فرآیند ها، عملیات ها، محصولات و خدمات در سازمان ها به جای بکارگیری روش های قدیمی حذف و پاک کردن صورت مسئله، با رویکرد حل مسئله و ریشه یابی علل با آن برخورد نمایند.
مزایایی رسیدگی به عدم انطباق ها با استفاده از روش اجرایی اقدام اصلاحی
پرداختن به موارد نامنطبق به صورت سیستمی بدین معنی است، زمانیکه یک مشکل و نقصی در محصول/خدمت و یا فرآیندهای سیستم مدیریت ایجاد میگردد آنرا با یک روش سیستماتیک و علمی مورد بررسی و تحلیل قرار دهند که از طریق آن بتوانند به ریشه اصلی مسئله که همان علت/علل های بالفعل ایجاد کننده مسئله است دست پیدا کنند و از طریق شناسایی علل ریشه ای امکان ارائه راهکارهای بهتر برای حل مسئله وجود داشته باشد تا اجرای این راهکار ها که نیازمند صرف زمان و هزینه نیز می باشد، از ایجاد مجدد مشکل و یا نقص در محصول/خدمت و یا فرآیند ها و عملیات ها ممانعت نماید و در مقابل بکارگیری روش اقدام اصلاحی باعث ایجاد بهبود در فرآِیند، عملیات ها و نیز بهبود کیفیت محصولات و خدمات می گردد.
مثال موردی از انجام روش اجرایی اقدام اصلاحی
فرض کنید یک مدیر، اپراتوری را به دلیل خراب شدن قطعه ماشین کاری شده مورد مؤاخذه نماید و فردای آن روز مدیر انتظار تولید قطعه سالم از طرف اپراتور را دارد که نتیجه عکس است و قطعه مورد نظر مجدداً به صورت معیوب تولید یا عملیات شده است، حال نتیجه می گیرد علت/علل ایجاد قطعه معیوب با توبیخ اپراتور رفع نشده است که نشان از عدم بررسی و تجزیه و تحلیل مشکل معیوب شدن می باشد.
لذا در این مرحله مدیر با مشارکت اپراتور اقدام به بررسی علل معیوب شدن قطعه در مرحله ماشین کاری با بکارگیری یکی از تکنیک های 5 چرا؟ و یا نمودار ایشی کاوا(استخوان ماهی) می نماید که علل ذیل حدس زده می شود;
علل ایجاد عدم انطباق
- خرابی ماشین CNC (با احتمال 75% تاثیر در خرابی قطعه)
- خرابی مواد اولیه (با احتمال 25% تاثیر در خرابی قطعه)
همانطور که مشاهده می نمایید بیشترین عامل معیوب شدن قطعه در مرحله ماشین کاری مربوط خرابی دستگاه CNC و از ناحیه کالیبره نبودن و یا از تنظیم خارج شدن دستگاه بوده است که بررسی و ریشه یابی خرابی دستگاه CNC بر اساس اصل پارتو(20-80) اولویت اول است که می بایست مورد رسیدگی قرار گرفته و اقدامات اصلاحی متناسب با آن تعیین و اجرا گردد که نتیجه آن عدم ایجاد قطعه معیوب ناشی از خرابی دستگاه در آینده است.
شرکت کیفیت پژوهان آریا مشاور سیستم های مدیریت کیفیت، ایمنی و




نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.